如何使用高压微射流均质机能延长其使用寿命?操作注意事项:①开机准备:首先检查电动机转动方向和传动箱内润滑油的油位。开启冷却水,保证调压手柄处于旋松无压力状态(放松手柄1~2圈),打开进料阀和出料阀。②起动:主电动机,在无负荷的情况下运转几分钟,使设备各部件能充分润滑,同时可将泵体内空气排尽。待出料口出料正常后,旋动调压手柄。先缓慢调节二级调压手柄,再调节一级调压手柄,缓慢将压力调至使用压力。③关机:先缓慢放松--级调压手柄,再缓慢放松二级调压手柄卸压,当压力为零时再关主电动机.较后关冷却水。高压微射流均质机可以在高压状态下作业。郑州高压微射流均质机
微射流均质机产品特点:1.结构特点:二支陶瓷柱塞交替驱动,超高压无菌设计,均质性能优异。可选配柱塞润滑装置,密封使用寿命更长。2.均质压力:较大设计压力2500bar/250MPa/36250psi。选用卫生级全进口数字隔膜压力表。3.均质流量:较小样品量20ml,可在线排空,物料消耗少。特别适合30L左右的制剂生产。自动吸料,无需进料设备。4.卫生清洗:接触物料部件的材质都是经FDA/GMP认可的材质。支持CIР在线清洗和SIP在线灭菌。5.部件技术:均质阀座组件采用金刚石材质,寿命超长。二级阀分散乳化,使物料分布更加均匀一致。6.节能技术:设备变频控制,进口品牌部件设备更稳定,更低能耗,更高的能效比。江苏脂质体制备用微射流均质机价格影响均质机均质的因素包括均质压力。
微射流是在超高压(310MPa)的压力作用下,经过孔径很微小的阀心,产生几倍音速的流体,从而达到分散,均质,乳化,纳米颗粒等等。微射流特指不需要额外的流源,射流的形成直接来源于周围流体。该项技术较早于20世纪70年代提出,但直到90年代才得到充分研究。微射流的形成主要有两种形式,一种是由只在一个侧面上开有微小孔的封闭腔体形成射流作动器,工作时开孔相对的侧面产生振动,外界流体便会经由开孔不断进入、排出腔体,形成微射流;另一种为直接将振动膜片放入环境流体之中,膜片振动时只要其振幅足够大,也会沿膜片法线方向形成射流。两种形式中,振动的产生又可分为电磁机械式、静电式和压电式。
微射流均质机是如何进行工作的?微射流均质机在进行作业时,不和仪器接触,在无需灭菌的情况下,不用升温,就可以柔和、不损伤的情况下完成有效分离样本的目的,微射流均质机装置主要采用的是不锈钢系统,其在将样本表面或内在的一些微生物进行分离,且过程快速准确。微射流均质机主要应用食品、药品、化妆品等行业的原料制备,常见的应用主要在脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备,细胞内物质的提取(细胞破碎)食品、化妆品的均质乳化,以及新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)领域。选择高压微射流均质机要注意设备的均质压力。
高压微射流均质机的保养维护:1、高压均质机在应用一段工作时间后或较长时间停用,如再次应用前应先养护,特别是在电气工程性能方面,可用兆欧表检验绝缘电阻。2、如果高压均质机设备长时间不停车,技术人员必须切断抽气机的主电源,然后对抽气机进行清洗,使表面清洁。3、抽油机润滑部分必须上油,如果主轴和油缸区域生锈,高压均质机油箱必须配置专门的油,油箱必须每六个月更换一次,特别是在清洗油箱的时候。4、疏散机的过滤网每月清洗一次,更换机油后每两三天清洗一次,相关部件也要清洗。并且必须每周在它们之间填充一次油,以防止材料在稍后应用排空机时被卡住。当发现疏散机过热或产生异常噪音时,应进行实时搜索和检查。操作人员还可以定期搜索和检查疏散机的易损部件,如轴承和油封,如果发现磨损,需要更换。无菌均质机是什么?有怎样的应用?山东4000型微射流均质机采购
均质机的工作原理是什么?郑州高压微射流均质机
如何维护高压微射流均质机能延长其使用寿命?①定期检查油位,以保证润滑油量充足。定期在机体连接轴处加些润滑油,以免缺油,损坏机器。②启动设备前应检查各紧固件及管路等是否紧固。启动前应先接通冷却水,保证柱塞往复运动时能充分冷却。③严禁带载起动,工作中严禁断料,设备不得空转。④调压时,须十分缓慢地加压和泄压。⑤停机前须用净水洗去工作腔内残液。⑥不能用高浓度、高黏度的料液来均质。禁止粗硬杂质进入泵体。只要做好以上六点,就可以有效延长高压微射流均质机的使用寿命。郑州高压微射流均质机
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